زه باید څه وکړم که چیرې د فولادو جوړښت پروسس کولو کې د ویلډینګ سوري شتون ولري؟

د فولادو جوړښتونو پروسس کولو کې ، په ځانګړي توګه د ویلډینګ پروسې کې ، ډیری توضیحات شتون لري چې باید دمخه یې یادونه وشي او مخه یې ونیول شي ، لکه څنګه چې د ویلډینګ سورونو سره معامله کول ، کوم چې داسې انګیرل کیږي چې یوه خندا ستونزه ده چې ډیری د فولادو جوړښت جوړونکي ځوروي.له تاسو سره راتلونکی ومومئ.

تر ټولو لومړی، راځئ چې د فولادو جوړښت پروسس کولو کې د ویلډینګ سورونو په اړه اړونده مقررات پوه شو: د لومړۍ او دویمې درجې ویلډونه اجازه نلري چې د پورسیت نیمګړتیاوې ولري؛د دریمې درجې ویلډونو ته اجازه ورکول کیږي چې قطر ولري <0.1t او ≤3mm په هر 50mm اوږدوالی د ویلډز.د هوا دوه سوري شتون لري؛د سوري فاصله باید د سوري قطر ≥ 6 ځله وي.

بیا به موږ د فولادو جوړښتونو پروسس کولو کې د دې ویلډینګ سورونو رامینځته کیدو ځانګړي لاملونه تحلیل کړو:

1. د تېلو داغونه، د زنګونو داغونه، د اوبو داغونه او کثافات (په ځانګړې توګه د رنګ نښې) په نالی او د هغې شاوخوا شاوخوا نسبي سلسله شتون لري، چې په ویلډ کې د سوراخونو د څرګندیدو یو لامل دی؛

2. د ویلډینګ تار د مسو پلیټینګ طبقه په جزوي توګه پاکه شوې، ترڅو برخه یې زنګ وي، او د ویلډینګ سیم به هم سوري تولید کړي؛

3. د موټ ورک پیس د تودوخې وروسته (ډی اکسیډیشن) ​​د ویلډینګ وروسته په وخت کې نه ترسره کیږي ، یا د تودوخې وروسته تودوخې کافي ندي ، یا د ساتلو وخت کافي ندي ، کوم چې ممکن په ویلډ کې د پاتې شونو لامل شي؛

4. د سطحي سورونو او د ویلډینګ موادو د پخولو تودوخې ترمینځ مستقیم اړیکه شتون لري ، د تودوخې سرعت خورا ګړندی دی ، او د ساتلو وخت کافي ندي.

د فولادو جوړښت پروسس کولو کې د ویلډینګ پورسیت لاملونو پوهیدو وروسته ، دا خورا مهم دي چې د دې مخنیوي اقدامات زده کړئ:

1. د سطحی سوری د لږ شمیر او کوچنی قطر سره کیدای شی د زاویه پیسولو څرخ سره ځمکی کیښودل شی، تر څو چی دا برخه د ټول ویلډ سره په اسانۍ سره انتقال شی او اساسی فلز ته په اسانۍ سره انتقال شی.

2. موټی ورک پیس باید د ویلډینګ څخه دمخه ګرم شي او د مشخصاتو لخوا اړین تودوخې ته ورسیږي.ضخامت ورک پیسونه باید په کلکه د ټریکونو ترمینځ تودوخې کنټرول کړي؛

3. د ویلډینګ مواد باید پخه شي او د مقرراتو سره سم ګرم وساتل شي، او د کارولو وروسته باید د 4 ساعتونو څخه زیات په فضا کې نه وي؛

4. د ویلډینګ پرمهال د ویلډینګ چاپیریال ته پاملرنه وکړئ.ویلډینګ باید وځنډول شي کله چې نسبي رطوبت له 90٪ څخه ډیر وي؛لاسي آرک ویلډینګ هغه وخت ترسره کیږي کله چې د باد سرعت له 8m/s څخه ډیر وي، او د ګاز شیلډ ویلډینګ ترسره کیږي کله چې د باد سرعت له 2m/s څخه ډیر وي.کله چې د تودوخې درجه د 0 ° C څخه ټیټه وي، د کار پیس باید 20 ° C ته تودوخه شي، او د کار پیس چې مخکې تودوخه کیږي باید په دې وخت کې تر 20 ° C مخکې ګرم شي.

5. د ویلډینګ پروسې پیرامیټونو ته پاملرنه وکړئ او د ویلډر مهارتونه ښه کړئ.د ګیس شیلډ ویلډینګ بیرل باید د کثافاتو لرې کولو لپاره په مکرر ډول د فشار شوي هوا سره مینځل شي.

توضیحات بریا یا ناکامي ټاکي ، او د ویلډینګ په برخه کې د ستونزو لپاره ډیری فرصتونه شتون لري ، کوم چې په ځانګړي توګه د فولادو جوړښت پروسس کې د پام وړ دی.